有的生产电磁力恢复式称重传感器企业提供与电磁力恢复式称重传感器配套的称重组件,即各种尺寸的皮带输送机或链式输送机。其结构均为单只称重传感器支承方式的输送机整体式承载器。
在恶劣环境条件下,还可采用链条传送代替皮带传送,构成链条式检重秤。其结构简单、坚固、维护量小,但受链条噪声影响,一般结构的承载器只能达到中等准确度。绝大多数检重秤的输送机是采用0°角水平输送的。但在特殊情况下。如果需要在检重的同时提升产品的高度,也可以采用检重承载器面倾斜的输送机, 称量结果也是准确的。但倾角一般不应超过10"2吉12*0不推荐检重承载器面倾角有变化,这将造成产品在输送过程中产生晃动。








检重秤的工作原理
自动检重秤在工作前需要设定进料输送机的速度(设定速度的时候需要注意,在检重秤的工作过程中,只能有一件产品在秤台上,这样称量的出来的结果才能准确),然后当产品进入输送机之后,系统可以外部信号进行识别称重,而在这个过程中,系统会选择信号稳定区域的信号进行处理,以此来得到产品的重量信息。然后根据需要的规格划分出重量不同的产品,以此来进行筛选。

产品测试是验证检重秤性能的佳方法。执行产品测试时,应在分辨力至少是检重秤分辨力5倍可信的静态秤上称重产品,静态秤还需要近期内进行过校准和检查。测试时只需要简单从生产线取出有代表性的产品,的生产速度让同一产品通过检重科,然后放在静态秤上称重并记录称重结果。同一产品在检重科上应运行多次以建立正态分布曲线,这样将提供一个检重秤性能基础的平均值以及标准偏差σ。在检重秤运行期间的日常测试,通常使用30次的结果,而在符合性评估时,通常使用100次的结果。
平均值是所有测量值的总和除以测量值个数的平均值。
标准偏差是测量值在中心点周围从低到高重量值的散布,标准偏差是基于所有重量测量值计算所得,用以确定误差的范围。
通过测试数据计算平均值和标准偏差,可以用士1σ、士2σ或士3σ来表示-台检重秤的准确度。但只有士2σ或士3σ的定义实际使用,而更多的制造厂家采用士3σ的定义,因为这个定义更严格,也为众多用户所接受。
准确度测试还可以采用生产线上的产品样品。按实际运行的条件进行测试,比如按序通过100个产品,记录下这些产品在检重秤的称重显示值。而得到这些产品的理论重量值既可以先在静态秤上称重后通过检重秤,也可以先通过检重秤后在静态秤上称重。然后比较理论重量值与称重显示值的差值,如果有95次差值小于2g、99次小于3g,那么按士2σ或士3σ的定义准确度应分别为士2g(土2σ)或土3g(土3a)。
