为了符合法规要求，实现精准运行，检重秤的精度需要得到测试。在这篇文章中，我们尝试用的语言来说明检重秤使用者该如何测量并确定检重秤的精度。
在任何称重设备上，有两种会对设备精度造成重大影响的误差。一个是重复性，另一个就是准确度，也就是称量结果与已知重量（例如砝码）相比的正确度。这两个参数也是动态检重（在线自动检重）和静态称重（静态秤）仅有的可比较的两个参数。在有些文档中，你可能会读到一些其它的参数，例如环境条件、温度、测量不确定性、产品性状、皮重、空气浮力，等等。把这些参数统统忘记，我们就在使用环境中用需要检重的产品来做测试。
精度、速度问题
1)查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试；
2)查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，查看精度是否稳定；
检重秤输送带问题
1)如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；
2)查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；
拆卸或检查设备后正确复位
为了检查而拆卸的接插件、零部件类，在检查完毕后，请重新正确复位。
非设备因素导致的故障
急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的坠落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时，有必要进行综合性检查。
自动称重机提高了人们的生活水平，提高了产品质量，产品流入市场前，要对产品进行严格的抽样检验，防止泄漏和净含量不合格的产品流入市场。
但是，传统的手工抽检速度慢、不准确，不适合当今的劳动力。自动称重机可以解决了这些问题。自动称重机可嵌入用户的流水线中，对每件产品进行在线检测，检测超重和超重产品是否有异常偏差，保证产品的净含量和数量符合规范和要求，节约材料成本，提高产品质量和完整性，避免客户投诉。
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