为了使称重分选机能够好好工作，应该要定期对其进行清洁保养，这样才不会在工作的时候掉链子，从而影响工作效率。
1、清洁重量选别机：切断检重称电源后，拔掉电源线。把纱布浸湿之后拧干，然后蘸少许中性清洁液，来清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。
2、水平校正：检查重量选别机的秤体是否正常;若有倾斜，则需调节秤脚，使称台置于中心位置。
3、初始化：重量选别机具有零点和开机清零功能，开机清除秤盘上的异物，保证秤在周围没有风的情况下开机使用，如开机后有少许重量显示，可以按键盘上"清零"键使秤恢复至零位
4、每月至少彻底清冼一次输送带、链板、机身；每月至少清洁一次各传动部件间的油污、杂质。
5、设备的日常使用严格遵循安全使用规程；完善的维保人员培训机制；机器长期闲置的应该进行清冼并做出设备常规保养后用合适的包装物料封存。
为了能够使称重分选机在工作的时候好好分选，清洁保养是必不可少的步骤，希望大家在清洁的时候能够认真仔细。
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产品性能及优势：
1、经济：多级分选自动称重，取代人工，极大提高生产效率。
2、通用性强：整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重；
3、可扩充：可按用户需求加装各式扩充设备；
4、速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节；
5、防水易维护：整机防水设计，输送带易于拆装，安装维护方便，便于清洁；
6、高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高；
7、完善的软件功能：实时报表数据存储，标准接口联网管理数据，多台机器集中控制管理。
8、便捷易更换：可储存多种生产配方，减少更换产品品种时的生产期。
普遍的称重分选设备常见故障清除方法：1、零点偏高。解决办法：必须按时清除维护保养和调零。2、瞬间总流量起伏大。解决办法：将皮带输送机传动带与托辊的中心线两端对齐。3、计量检定偏差大。解决办法：查验秤体安裝是不是坚固，纠偏装置托辊和称重电缆桥架间距长度是不是适合，瞬间总流量是不是一切正常这些。4、校正时可重复性不太好。处理对策：如全自动分选机速率数据信号异常，则表明称重数据信号不稳定，应查验称重感应器接线端子触碰是不是优良。5、有负载无积累值。解决办法：清除电子皮带秤秤体上的原材料盒积尘，维持秤体的清理。6、輸出标值起伏经常。解决办法：必须把传动带与托辊的中心线两端对齐，拆换电机转子传动齿轮，随后开展再次校准。 
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